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公司简介

为数控机床使用单位提供专业、快速、省心的综合性服务!

企业使命

“提高客户满意度”是我公司的行动宗旨,与时俱进,质量保证!

服务理念

为数控机床使用单位提供专业、快速、省心的综合性服务!

企业发展

我们坚信:服务铸就辉煌、专业成就品牌、合作创造价值!

威海机电设备有限公司

      我们以高精度的机械和专业的人才,高超、精良的技术赢得了全国工具机械界的一致好评。2012年以世承STC的品牌行销市场,在高速高精度加工时代来临的大环境下,我们将一如既往的制造高品质、高精度、高效能的产品满足客户,世承将立于全国工具机械业界的顶端。

      数控转台是一种重要的机床附件,主要应用在加工中心和数控镗铣床上,俗称“四轴”。数控转台的应用,为机床提供了回转坐标,通过第四轴、第五轴驱动转台完成等分、不等分或连续的回转加工,使客户加工复杂曲面变成可能,扩大了机床的加工范围。近年来,随着国产数控机床向高速、高效、高精、柔性化、环保方面迅猛发展,用户对零件加工的要求也越来越高,加工中心(特别是四轴、五轴)的需求也在增加,与之相应的数控转台的需求也随之发展。

产品展示

我们拥有经年丰富的实务经验,结合专业人才与高精密机器,积极开发高速刀杆以配合国内业者之需求

选择威海机电的四大优势

我们坚信:服务铸就辉煌、专业成就品牌、合作创造价值

品牌实力

持续秉持着“客户、品质为先”的理念,创造“高品质、高精密、高效能”之产品。

技术先进

我们有能力快速帮客户处理特殊刀杆,技术力量雄厚,生产设施先进,持续要求高标准。

产品质量

过程中所有零件和细节都精雕细琢,创造出更多产值。创造“高品质、高精密、高效能”之产品

满意服务

拥有能高度胜任的员工和技术纯熟的专业人员。提供转台,分度盘,第四轴的销售等相关服务

应用行业

本着一贯精神,精益求精,为高速刀杆的提升而努力

电子行业

机床行业

印刷行业

制药行业

包装行业

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分度盘防锈如何做
  分度盘因为结构简单、传动平稳、输出分割精度高,具有很好的寿命保证,已经被广泛应用。
  分度盘在输出分割方面有着突出的表现,若想效果进一步提升,防锈处理时不可忽视的。
  经过特殊的表面加工,使其表面平滑光亮后再做表面防锈处理。所以可保持较高的干净将输出套松开将输出轴取出,不要松动后端的压盖,这样再行装入时轴向位置不变。松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套,即可将输出轴连同套一起取出,装入时只需锁紧螺母,即可使输出轴回到原来的位置出力轴防锈处理,分度盘轴周围的法兰盘部也能确实密封,及安装防尘油封分度盘可确实防止来自装置内部的粉尘,润滑油则是用不需要更换的半固态润滑油。
  数控分度盘中的蜗轮与蜗杆之间应有一个齿隙。该间隙保持在0.02至0.04mm的范围内。间隙过大会影响分度精度,间隙过小会增加蜗杆和蜗轮之间的磨损。在装,卸和运输时,须保持主轴轴承的前后锥形表面和底部表面以防止撞击,并始终保持光滑以防止生锈或杂质。
  数控分度盘的主轴轴承不仅可以平行于工作台,而且可以使主轴轴承垂直于工作台或与工作台成一定角度。当旋转体需要旋转角度时,请先松开外壳上的紧固螺钉,并在任何情况下均禁止爆震。底部定位键的侧面是精度高的确定位表面。注意不要损坏它,否则会干扰定位精度。

数控转台的刮研方法是什么
    刮研方法是转台经常采用的方法,但是想必有很多朋友都没听说过刮研,或者说不熟悉这个方法,下面小编给大家普及一下这个知识点。在具体给大家进行详细介绍有关于大型转台的刮研方法之前,小编需要给大家普及一下关于大型数控转台一般都会采用运转平稳的静压导轨来进行刮研,转台的静压导轨上的油膜厚度其实主要的目的是为了增加其刚性,但是大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03~0.06毫米之间的范围数值,还是属于比较偏薄的,所以这也就在一定程度上间接的表明了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。
  一般来说的话,其实大型数控转台的底座长度大都是维持在2m以上的长度范围内,但是因为大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的,所以在正式开始进行刮研前,要对导轨进行一个平面度的测量以及调整,这步工作的实施有利于减少后面要进行刮研的工作量。
  关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要采用切向测量法,这种测量方法可以根据测量数据,从而进一步找出导轨的凹凸点,并对这些凹凸点做好序号标记。这样的话,就可以根据记录点的标识进行准确的测量。后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算即可。

数控转台的角接触球轴承
    数控回转工作台准确、效率高的特点,使它在机械制造行业备受喜爱。作为一个机械,他身上有很多的零件,其中角接触球轴承是很重要的一部分,今天就来说一下怎样去选择角接触球轴承。
  角接触球轴承的使用广泛,角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。金属加工记者认为与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足客户对机床轴承产品的需求。因为数控回转工作台中的角接触球轴承可同时承受径向载荷和轴向载荷。要知道接触角是角接触球轴承中一个很重要的参数,它直接决定了角接触球轴承轴向方向的承载能力,接触角越大,轴向承载能力越大,但精度会略微减小。控转台和数控分度头的运用,为数控铣床提供了回转坐标,经过第四轴、数控回转工作台或分度头完成等分、不等分或连续的回转加工,完成复杂曲面加工,使机床原有的加工范围得以扩展。
     以上就是角接触球轴承的选择方法了,跟多的新闻资讯,请继续关注我们的网站,我们会不定时更新相关的新闻资讯,敬请关注。

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